送變電工程中應用鋼筋套筒機械連接的效益分析及注意事項
送變電工程中應用鋼筋套筒機械連接的效益分析及注意事項
鋼筋與機械連接用套筒開篇語
隨著送變電工程電壓等級的提高，架空輸電線路鐵塔基礎規格相應加大，使得基礎配筋量、鋼筋規格也加大，接頭數量多，采用鋼筋滾壓直螺紋機械連接工藝代替常用的電弧焊進行鋼筋連接，投入小、施工效率高、安全可靠、經濟效益顯著。不同電壓等級主筋使用情況：
1、1000kV特高壓雙回基礎單腿主筋數量：56根，Ф32mm；
2、750kV雙回線路基礎單腿主筋數量：32根，Ф28mm
3、750kV單回基礎單腿主筋數量：28根（掏挖基礎）Ф22mm。
技術工藝特點
1、需要設備少，操作簡單、方便，滾絲機為成型設備，體積小，自動化程度高；
2、生產效率高，正常熟練的情況下，一臺滾絲機只需配置一名機械操作手，兩名力工，**可完成接頭連接300-400個；
3、不需要搭接，節省鋼材，連接處不需要制作同心彎，減少施工操作，降低工人勞動強度；
4、無廢氣污染、熱量輻射，安全可靠，勞動條件好。
連接工藝原理
鋼筋直螺紋連接技術分為多種型式，其中剝肋滾壓直螺紋連接應用*廣。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。
鋼筋套筒連接操作流程
施工準備（包括套筒采購、滾絲機調試、人員培訓等）→鋼筋下料→絲頭加工→套筒連接→存放待用，長度較長的，絲頭加工完畢后，可以拉到現場在坑口進行連接。運輸過程應對螺紋進行保護。
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